近日，在淮河能源控股集团潘集电厂智慧环保岛集控室，调度大屏上各项环保数据实时跳动，工作人员坐在台前远程控制着发电过程中的环保参数。

智慧环保岛是淮河能源集团自主研发的系统，核心是精准喷氨系统，主要根据原位多点氮氧化物分析仪系统的即时数据，辅以锅炉负荷、发电量等参数，建立SCR脱硝精准喷氨智能控制模型，实现喷氨总量实时、快速调整，解决以往脱硝系统中大延迟和大惯性的痛点，实现无人工干预下全负荷段喷氨脱硝自动精准控制。

“系统运行以来，喷氨量降低12.75%，每年节省原料费用约100万元，让发电更加环保高效。”潘集发电公司副总工程师臧润泽说。

作为华东和长三角重要能源保障基地，近年来，淮河能源控股集团将工业互联网创新发展和数字化转型作为推动高质量发展的战略性任务和基础性支撑，聚焦核心场景和煤矿“七化”建设，全力打造传统能源企业数智转型示范标杆。

“我们搭建的工业互联网产业协同体系，通过打通上下游数据壁垒，实现向上联动煤矿共享煤质、生产计划数据优化配煤，向下对接销售装车系统实现订单与发运智能匹配，依托AI算法构建洗选、配煤、发运全流程决策闭环。”淮河能源控股集团潘集选煤厂相关负责人说，厂区基于工业互联网的选煤厂智能工厂解决方案成功入选2025年工业互联网“链网协同”典型案例名单。

同时入选的还有皖北煤电集团中安联合煤化公司基于“5G+工业互联网”的煤化安全生产协同管控创新应用。

中安联合立足煤化工生产实际，围绕生产管控一体化、供应链协同一体化、设备资产全生命周期管理三大主线，深度融合5G、大数据、人工智能等新一代数字技术，集成应用MES、ERP、智能仓储等60余项信息化系统，搭建起覆盖生产计划、调度运行、质量管控、安全管理的全流程煤化工行业工业互联网平台。

目前，该平台已形成8个面向特定场景的解决方案、落地5项标杆应用案例，实现生产管理数字化、精细化，经营决策可视化、智能化。

对省属企业而言，数字化转型和智能化创新已成为高质量发展的必答题。接下来，淮河能源控股集团和皖北煤电集团将进一步巩固数字化基础设施保障，推动数字化与生产经营各项业务深度融合。

（记者 张彩莉）